工厂电气控制技术实训报告

优短文提供的工厂电气控制技术实训报告(精选4篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。

工厂电气控制技术实训报告 篇1

一、低压配电系统图

(一)作用

低压配电系统是由配电装置、配电线路以及相应的控制保护设备组成,起到实时监测、无功补偿控制、开关分合闸控制以及各类电信息读取、数据管理统计分析的作用。

(二)原配件以及其作用

1、母线

母线是汇集和分配电流的裸导体,起到汇集、分配和传送电源的作用,在发生短路故障时承受热效应和电动力效应。

2、熔断器

在低压配电电路中,主要用于短路保护,它串联在电路中,当通过的电流大于规定值时,以它本身产生的热量,使熔体溶化而自动分断电路。熔断器与其它电器配合,可以在一定的短路电流范围内进行有选择的保护。

3、负荷开关

负荷开关具有灭弧装置和一定的分合闸速度,和过负荷电流,但不能开断短路电流。负荷开关在分闸状态有明显可见的断口,可起到隔离开关的作用,但性能又优于隔离开关,是介于隔离开关与断路器之间的一种开关电器。

4、双绕组电压器

利用电磁感应原理的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。

5、电流表

电流表指固定安装在电力、电信、电子设备面板上使用的仪表,用来测量交、直流电路中的电流,在配电系统中常以电流互感器配合使用用测量和监视配电柜和配电单元的负荷变化情况。

6、电压表

电压表有三个接线柱,一个负接线柱,两个正接线柱,电压表的正极与电路的正极连接,负极与电路的负极连接。电压表是个相当大的电阻器,理想的认为是断路,在配电系统中常以电压互感器配合使用,用能开断正常负荷电流。从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号,以测量和监视电网电压的变化情况。

7、电流互感器

用以向测量仪表和继电器的电流线圈供电,正确反映电气设备的正常运行和故障情况将一次回路的大电流变成回路标准的小电流,使测量仪表和保护装置标准化、小型化、结构轻巧、价格便宜,并便于屏内安装,使二次设备与高压部分隔离,且互感器二次侧均接地,从而保证了二次设备和人身的安全。

8、避雷器

通常接于带电导线与地之间,与被保护设备并联。当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘。

9。电抗器

电力系统中所采取的电抗器,常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流,也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的,可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。超高压并联电抗器有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能。

10、三绕组电容器

应用于电源电路,实现旁路、去藕、滤波和储能的作用。提高线路末端电压,降低受电端电压波动,提高线路输电能力,改善了系统潮流分布,提高系统的稳定性。

二、双回路电源高压系统图

(一)作用

双回路供电系统对于每一个负荷都采用两个来自不同电源的供电回路供给电源,设有互投连锁装置,当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路正常电源供电,可靠保证供电的连续性。同时具有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击。在常用电源发生故障时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换,以保证可靠性和安全性。也可根据负载的需要进行两路电源之间的选择切换。

(二)原配件以及其作用

1、母线

母线是汇集和分配电流的裸导体,起到汇集、分配和传送电源的作用,在发生短路故障时承受热效应和电动力效应。

2、隔离开关

隔离开关是高压电气装置中保证工作安全的开关电器,用于隔离电源,保证安全,倒闸操作,接通或切断小电流电路。

3、电压互感器

用以向测量仪表和继电器的电压线圈供电,正确反映电气设备的正常运行和故障情况。将一次回路的高电压变成回路标准的低电压,使测量仪表和保护装置标准化、小型化、结构轻巧、价格便宜,并便于屏内安装,使二次设备与高压部分隔离,且互感器二次侧均接地,从而保证了二次设备和人身的安全。

4、断路器

断路器是电力系统一次设备中控制和保护的关键电器,控制作用即根据电网运行的需要,将部分电气设备或线路投入或退出运行;保护作用即继电保护将故障部分设备或线路从电网中迅速切除,确保电网中五故障部分的正常运行。

5、避雷器

通常接于带电导线与地之间,与被保护设备并联。当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘。

6、负荷开关

负荷开关具有灭弧装置和一定的分合闸速度,能开断正常负荷电流和过负荷电流,但不能开断短路电流。负荷开关在分闸状态有明显可见的断口,可起到隔离开关的作用,但性能又优于隔离开关,是介于隔离开关与断路器之间的一种开关电器。

7、变压器

变压器是一种用于电能转换的电器设备,它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。还可以传输和分配电能,改变一、二次侧的额定电压,改变一、二次侧的相位角,

改善或保护电网的作用,减少或增加相数。

8、熔断器

串联在电路中,当电路发声短路或过载时,熔断器自动断开电路,它直接动作,无需断电保护和二次回路相配合,防止高压引线上发生故障时,对系统造成影响。主要用于高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电器设备的过载和短路保护。

三、心得体会

在学期接近尾声之际,终于等来了电气平时的理论知识应用到实践中,锻炼我们的操作能力。我抱着喜悦的心情进行了为期一周的强化训练。我更深入了解到AutoCAD软件具有操作简单、功能强大等特点,掌握更多CAD的学习内容、学习方法以及运用技巧。由于平时老师呕心沥血的指导我们使用命令工具的技巧及学习绘图的方法,时交待的学习任务,所以这次实训并没发现很大的问题。时间过得真快,到今天截止,一周的现每画一个图都在一步步的前进,从中吸取精华。记得画图时,发现只要通过分析整张图的每一部分,然后算好每一部分的距离,再细心的操作就可以很好的完成。虽然有时候图看起来很复杂,计划好每一步怎么画就可以简单化了。

我根本无法很快的完成绘图,这就联系到技巧问题了,如果我不会运用CAD的工具,那么绘图对我而言很难,会消耗很多时间去完成。总之,这次实训真的让我受益匪浅,不仅感受到此软件的重要性,还感受到对此软件产生了浓厚的兴趣,通过一周的实训,让我对它有了深层的了解,也进一步熟悉了此软件,我相信通过实训所积累下来的经验必然会给我以后的学习提供很多帮助,我也坚信,只要努力,总会有到达成功彼岸的一天。

工厂电气控制技术实训报告 篇2

一、实训目的

1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。

2、掌握电路的故障自查,调试及排除故障的方法。

3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。

二:实训要求

1、根据设计题目要求画出原理图

2、根据原理图画出电气接线图

3、根据工艺要求进行接线。

4、调试并排除故障

三:接线工艺

1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹

2、布线通道尽可能少,同时并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线

3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯

4、同一元件、同一回路的不同接点的.导线间距离应保持一致。

5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm

6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触

7、接线无交叉布线现场检查,有交叉现象者不得分

8、各元件的'安装位置应齐整,匀称,间距合理,便于元件的更换

9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm

10、布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高至低,先控制电路,后主电路,以不妨碍后续布线为原则。

实训心得:

1、通过一个星期的实训,提高了我们理论水平和实际动手能力,掌握我电气电路图的基础知识,学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。在短期内学到了许多知识。

2、本次实训不长,但内容丰富包含多种能力和技能训练,例如:元件识别能力,组装能力,万用表测量能力,给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。

3、培养了我们独立思考,克服困难,以及出现错误要冷静分析检查的能力,以及团队合作能力,并且学到了专业知识以外的很多东西,比如做事要有耐心,不可急躁,相信对以后有很大帮助。

工厂电气控制技术实训报告 篇3

一、实习目的

实训是教学与实际动手相结合的重要实践性教学环节。在实训过程中,培养了学生观察问题、解决问题和向模拟工作岗位学习的能力和方法。强化我独立思考问题,独立解决问题的能力,了解了交流接触器、过载保护器、时间继电器按钮的结构及其在控制电路中的应用。识读电气控制线路图,并能分析其动作原理。掌握电气控制线路图的装接方法。

通过这次电气控制实训,使我在实际中学习到了电气设备运行的技术知识、电气设备的控制过程知识及理论中无法学到的实践知识。使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过实实训,对我们巩固和加深所学理论知识,培养独立工作能力起了重要作用。

二、实习内容

机床电气自动控制线路

三、电气原理图

四、实习步骤

首先进行实训电路的设计,在老师的指导和帮助下,我们将电路图设计完成,在老师的讲解下,我们明白了整个电路图的结构和工作原理,熟悉并掌握了电路中主电机的控制回路,接着依次了解快进工进-停留光刀(3s)-快退-停车整个控制过程。在老师的带领下,进入了实训实验室,第一次接触到SxK-760B实训装置,当看到这个装置感到特别陌生,但在老师的讲解下,我慢慢的熟悉了该装置的各个原件(空气自动开关、接触器、过载保护器、时间继电器、行程开关、常开常闭开关),安装时必须要清楚每个器件的功能和作用,还要检查它的好坏与否!装线的时候还要合理的布置每个器件的位置与空间,要不就会造成布线带来很大麻烦:一可能会导致用线过多二可能会造成线路交叉三可能会引起布线不雅观,而且可能布线的紧凑,所以根据元器件的位置布线是一个重要考虑的过程,不能随心所欲。在设置线路图的时候就必须考虑好每个器件线路的走向,考虑其走向是否交叉,应该如何走线才是最佳的走法,尽量使线路并排走,紧密凑合。在熟悉了原件之后,我带着疑问开始着手细读电气原理图,在一步一步做完之后,最重要的连接过程开始了,这时的问题来了,设备螺丝不好松、紧,在接线过程中难度较大,其次,对于布线时线路通过线槽的走法出现问题,如何布局好,如何将线路布置最佳成了一个个难题。在慢慢的摸索中,逐渐熟悉了如何将线走好,接下来,我将主回路以最快的速度接好后,开始接控制回路,我将控制回路肢解为主电机、快进、工进、制动、快退五个环节,然后开始对每个环节进行仔细的连接,每个环节使用万用表对常开常闭开关进行辨别,并进行核对,注意接触器的常开常闭连接和自锁回路连接,在这个过程中,我做到每一步认真、仔细,在完成每个环节之后进行仔细核对和检查。经过一天的努力,将主回路和控制回路一一连接完成。最后最重要的环节就是通电前的检测:主电路检查将万用表档位拨到欧姆档的100Ω档,将表笔放在各主回路处,万用表指针偏转,主回路导通。反之,主回路不通,检查该线路。控制电路检查将万用表档位拨到100档,将表笔放在各控制回路两端,此时万用表读数应为无穷。最后,在老师的指导下进行了通电调试,一步一步通过开关检测每一个环节,在检测到制动时,发现不能使电机立即停车制动,经过反复测试还是不能达到立即制动的效果,在老师的指导下,利用万用表欧姆当依次检测制动回路的路线,最终发现,在接触器的前点的原始线路出现松动,未能联通电路,然后重新换下接好线路后,线路导通,再次带电调试,达到预期效果,能够准确的制动,让电机立即停下,最终顺利完成了实训要求和内容。

五、实训时应注意的问题

1.连接电路应遵循"先主后控、从上到下、从左到右"的原则。

2.布线应注意走线工艺,要求:"横平竖直,变换走向应垂直、避免交叉,多线集中并拢,布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

3.导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得过多,按钮要求出线最少。

4.连接时间继电器的时候,应看清几个点的连接,保证电源,常开和常闭的正确连接。

5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值,检查绝缘电阻值是否符合要求。6.实训中要文明操作,注意用电安全,需要通电时,应在老师指导下进行。

六、心得体会

经过这次的实训,我深刻地感受到真正达到实训的目的,因为该实训是由自己亲自设置线路图,并且由自己安装,自己检查线路,自己亲自操作完成实训要求的步骤!老师是不会告诉你哪里出错的~只有经过自己动手去检查,去操作~掌握各个器件的功能和操作,才能知道自己出错所在,才能真正掌握原理,掌握知识。这次实训是一个锻炼自己的机会,遇到问题应该如何解决,从何下手去找出病因,尽快更改过来!真正把该门课学好,通过自己操作完成要求,一方面可以锻炼自己的动手能力,另一方面锻炼自己独立思考问题和解决问题的机会,此次实训的目的就是要求达到这样的效果,不仅使我真正学到东西,还锻炼了我的胆量和操作能力,更重要的是为自己将来进入工作岗位打下了基础,创造了条件,接触了近似的工作岗位,在实训的过程中,我不仅学到了许多机电设备的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说"生活是最好的老师"就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、认真、踏实、求实的学习态度。求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,

通过这次实训使我明白了实训的意义:理论和实践相结合的理念得到深化。通过实训,学生可以了解社会上需要什么样的人才,自己需要怎样努力才符合社会和时代发展的需要。通过实训工作,全面认知所从事行业、岗位需要具备什么才能,自己做得怎样,是否符合自己的兴趣。如果符合,自己将从哪几方面努力。为自己将来的职业生涯规划作好承前启后的准备。如不符合,分析原因,是否可以通过实践改变,慢慢培养兴趣,如实在失之甚远,可以通过此次实训收获其他方面的所得。通过一系列的工作流程和工作内容性质的认识,联系自己专业,是否用上了自己的专业知识。通过这次实训,自己基本上用到了平常学习和积累的知识。通过实训,可以全面了解自己解决问题的能力,自己的性格之中有那些需要改进的地方,知道自己适合什么行业发展。怎样培养独立办事和整体协作的能力,做到二者的辩证统一,以便适应今后工作的需要。在实训过程中,我付出了汗水和心血,虽然很累、很辛苦,但我收获了快乐,体验了成功的喜悦。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,和老师的交流也是一种快乐。虽然实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。通过这次实训明白了自己的定位和今后学习的方向,进一步强化了自己作为一个电气专业学生应该具备的胆大心细的能力。

工厂电气控制技术实训报告 篇4

一、实训目的与要求:

1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。

2.学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。

3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。

4.学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

5.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

6.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

7.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、实习内容:

1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。

2.通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;

3.掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

三、电动机控制箱的安装与调试:

1、工作原理图:

图1-1工作原理图

2、使用的主要工具、仪表及器材

1.电器元件(见表1-2)。

表1-2元件明细表

代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBXT1XT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJX2-1015JX2-1010三极,20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V1111

2.工具

电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。

3.仪表

ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。

4.器材

(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。

(2)导线规格:主电路采用BV1.5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2

(黑色);按钮线采用BVR0.75mm2(红色);接地线采用BVRl.5mm2(黄绿双色)。

(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。

四、电动机控制箱安装的`步骤及工艺要求:

1.绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。

2.按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。

3.在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。

4.按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。

QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图

图1-4双重联锁正、反转控制接线图

5.根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。

图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图

6.安装电动机。

7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。

8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。

9.自检。

(1)主电路的检查。

1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。

2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。

(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。

(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。

(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。

10.通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。

做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的`情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。

断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。

11.注意事项。

(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。

(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。

(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。

(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。

(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。

(6)应做到安全操作。

五、常见故障分析:

该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。

1.接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。

分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。

2.控制电路时通时断,不起联锁作用。

分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。

3.按下启动按钮,电路不动作。

分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。

4.电动机只能点动正转控制。

分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。

5.按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。

分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。

6.在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。分析:原因可能是SB3失效。

7.合上QS后,熔断器FU2马上熔断。

分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。

8.合上QS后,熔断器FU1马上熔断。

分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。9.按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。

每一项最高扣分不应超过该项配分(除发生重大事故),最后总成绩不得超过100分

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