优短文提供的蒸汽管道在冬季试压方案（精选4篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。
蒸汽管道在冬季试压方案 篇1
一、工程概况
1、消防喷淋系统
立管镀锌钢管管径范围DN15 0支管镀锌钢管管径范围DN150---DN25,丝扣及沟槽连接。
二、冬季管道试压
2.1试压前检查及准备工作
2.1.1、试压前检查的检查工作
a、系统检查试压前，经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查，确认合格后方可进行系统试压。
b、实体检查
a)管道系统除涂漆、保温外，已全部按设计文件安装完毕，并符合规范要求。
b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、质量合格。
c)焊接及热处理工作已全部结束，并经检查检验合格。
d)管道的座标、标高、坡度等经复查合格。
2.1.2、水压试验前应做好下列工作：
a、对所试部分进行内部清理和表面检查。
b、检查管子有无堵塞。
c、装设校验过的压力表。
d、装好排水管和放气阀。
2.2试压介质选定
2.2.1试压一般应以液体为介质；当管道的设计压力w 0.6MPa时，也可采用气体为介质；当管道的设计压力〉0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体为介质进行试压，但必须采取有效的安全措施；脆性材料严禁使用气体进行试压。
2.2.2除少数管道因结构原因或设计另有要求外，液压试验和冲洗一般采用清
洁水为介质，不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于25ppm
2.2.3气压试验一般采用压空，也可用氮气或惰性气体为介质，严禁使用可燃气体为介质。
2.3试验压力选定当设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定试验压力时，可按下述方法确定系统的试验压力：
2.3.1液压强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力；
2.3.2气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力；
2.3.3当管道的设计温度〉试验温度时，试验压力应按下式计算：
P=1.5P[（T ] 1/[（T ]2
Ps—试验压力（表压）（MPa；p—设计压力（表压）（MPa；
[c ] 1—试验温度下，管材的许用应力；
[C ] 2—设计温度下，管材的许用应力；
当[c ]1/[ c ]2大于6.5时，取6.5。
2.4管道防冻保护措施
2.4.1冬季在环境温度高于5C时方可进行水压试验，在环境温度低于5C的环境下不采取措施严禁水压试验。
2.4.2冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。防冻剂掺入量（占用水量）
2.4.3试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。
2.4.4当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。
2.4.5凡已通水的管道必须采用保温措施。
2.4.6对已经在冬季前试压过的'管道，应进行全面检查，彻底放净存水。
2.5试压用临时设施安装
2.5.1试压用的临时管道已安装完毕，液压试验及清洗的系统必须合理设置放气点与排放点；临时加固措施安全可靠。
2.5.2试压用的`压力表已经效验，并在检定周期内，其精度不得低于1.5级，表的满量程刻度值为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
2.5.3符合试压要求的液体或气体已经备齐。
2.5.4试压的设备、管道及部件应隔离，隔离用的临时盲板位置正确，标志明显,记录完整。
2.5.5管道中的仪表（温度计、压力表）接口，试压前应封堵，试压结束后拆除。
2.5.6应将系统内的仪表予以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、法兰调节阀、安全阀、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管；待系统吹扫（清洗）试压结束后复原。
2.5.7试压介质的排出口应设置在不妨碍设备及人员安全的位置，且出口管道支架应牢固。
2.6管道系统试压
2.6.1水压试验
a）水压试验注水时，必须打开高点排气阀，以排尽系统内的空气。
b）试验时，环境温度不宜低于5C；如环境温度低于5 C时，应采取防冻措施。
c）对位差较大的管道，应考虑试验介质的静压影响，以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件的承受压力。
d）试验时，升压应缓慢，一般为2-3次升至试验压力。
e）达到试验压力后，稳压10分钟，以压力表不降压、目测管道无变形为合格。
f）强度试验合格后，将压力降至设计压力，稳压30分钟，检查各焊缝、法兰连接处，未发现渗漏为合格。
g）在试验过程中，如发现泄漏，不得带压修理；应泄压后处理，待缺陷消除后重新试验，直至合格。
三、泄水方案
1、对已进行灌水、试压的管道要在喷淋系统泄水处进行泄水处理，每个系统按图纸进行编号，逐一泄水，以防止重复及遗漏现象，要全部将系统中的水泄净，管内的水排至地下集水坑，由集水坑内得分排污泵排至室外排水井。
2 、要指定专人进行，并做好记录，记录中要有具体执行者和复查人的姓名，泄水日期，如何进行。尤其要对系统全部巡视检查，重点检查有无返弯泄不净的地方。
3、水平干管管泄水后需使用气泵进行吹扫，吹扫要求最少2—3遍，吹扫压力不允许超过该系统工作压力，以防止对阀门、设备等部件造成损坏。如管内仍然有水，可用氧气代替气泵使用进行吹扫。吹扫时要注意墙面及地面的成品保护。
4、喷淋系统主要存水部位，沟槽连接管道下翻弯处拆除两侧沟槽卡箍泄水。丝接管道下翻弯处使用钢锯断开，排出积水，过冬后采用丝扣法兰将其修复。冬季气温较低则冻裂可能性很大，所以存水部位一定要排净积水，等天气暖了后所有存水弯部分必须重新进行水压试验。
5、走道喷淋吊顶部分，喷头距喷淋主管距离大，喷头与喷淋主管之间立管用镀锌钢管DN25泄水时立管内的水泄不掉。需要将每个喷头拆下泄水。
6、楼内喷淋系统如果已经于室外管网相连接的，应采取措施加盲板或断开，防止阀门不严进水造成管道及阀门等冻。
7、凡管道系统由设置止回阀、减压阀或水平管安装截止阀、波纹补偿器的，这些场所均泄不净，应将法兰螺栓卸下，撬开让积水泄净，防止积水冻坏管道及阀门等
8、已泄水的所有管道的管口，必须采用相应措施堵严，防止雨雪及施工用水进入管道，防止垃圾进入管道把管道堵死。
9、将现场的吹扫出来的积水及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时结冰，造成安全隐患。
四、可能造成影响
1、管道、设备等内部水卸空后，管道内壁及设备内腔直接与大气接触，现象传会比较严重，影响管材和设备的使用寿命和使用效果，冰冻季之后管道需新进行冲洗，严重也会给管道的冲洗带来困难，尤其是设备内腔，很难冲洗干净。
2、管道、设备的拆除部位需要重新修复。
3、管路、设备需要进行相应的水压试验。
五、冬季安全施工措施入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育，要做好以下六防工作：
1、防滑：风雪过后检查脚手架、斜道。如有松动歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，经过安全员检查合格后方可使用，斜道要设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。
2、防火：工作需要点火时，必须做到人去火灭。电焊气割均要有监护人，并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物，并备好消防器材，现场道路要畅通，达到消防畅通无阻。
1）在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。
2）施工现场严禁乱拉临时电源线路，严禁超负荷使用电气设备，电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。
3）凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。
4）要害部位，易燃易爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批，经安全环境保卫部确认后，方可动火作业。动火结束，施工单位应认真检查，待确认未遗留火种后方可离开。
5）施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范，严禁使用易燃或者可燃材料。
6）用火点和燃气罐不能放置在同一房间内。
7）发生火灾后，立即报工程报、安全环境保卫部并组织抢救。
3、防爆：锅炉安全装置必须合格，司炉人员需经主管部门考核合格后方准上岗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、锯木要及时处理。气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究刑事责任。
4、防毒：
1.防煤气中毒。冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗，经安全、保卫、行政、卫生部门检查发给合格证后方可使用，夜间要设人值班巡逻，以防万一。
2.防误食外加剂中毒。对外加剂要指定专人保管使用，防止误食中毒，对保管、发放、使用不当造成事故的，要追究当事人及领导的责任
5、防机械伤害
1、冬季气温寒冷，人们衣着厚臃，手脚活动不便，所有机械传动部位，必须设防护罩。车、刨、钻、锯等工种，上岗人员均不准带手套操作，袖口要扎紧且要戴安全帽。
2、对机械设备要作到：
a.冬季应按规定更换设备润滑油、脂及燃油和防冻液。
b.室外温度低于4 °C时，设备工作前应进行热运转后再投入使用。
c.登高操作设备前要清除掉踏步、护拦、作业面上的霜雪。
d.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速，加大行车距离。
e.用水冷却的设备注意用后放净水。
f.上班前要烘烤的设备注意防火。
六、冬季施工安全要点及注意事项
1．冬季来临前，要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点，早计划、早安排、早落实，保证资金到位，强化各项安全措施，确保冬季施工的安全。
2．露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施，如发生冻结严禁用明火烘烤解冻。不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。
3．冬季使用的取暖锅炉，在使用前必须先办理相关手续并按标准逐项进行检查，符合条件后方可使用。
4．各类管道要防止“跑、冒、滴、漏”，防止因结冰造成伤害。下雪后，应及时进行清扫，防止道路、通道结冰，冰雪天后要及时对建（构）筑物周边的冰锥进行清理，防止冰锥落下伤人。
5．室外使用的配电装置、电焊机要加强防护，符合用电安全标准。要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查，防止因刮风造成触电事故。在混凝土施工中需要用红外线加热时，要防止发生触电事故。
6．夜间照明的灯具要符合要求，确保施工人员夜间施工的安全。
7．要加强冬季的劳动保护工作，要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品，现场作业人员应按规定进行穿戴，防止冻伤事故的发生
8．施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖，防止事故发生。
蒸汽管道在冬季试压方案 篇2
一、管道水压试验前必须具备的条件
1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填）
5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求
进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置
1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的`1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。
2、加压泵：采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求
1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。
3、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。
五、水压试验的要求和标准
1、在整个试压期间，不论管段有多长，压力下降值不超过0.3巴。
2、在实验压力下，管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。
六、试压报告
每次试压必须出具业主和承包商认可的报告。包括以下内容：
1、试压日期，编号。
2、试压管段的准确位置。
3、试压草图，标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性。
4、试压持续时间、压力、结论。
5、修理的决定。
消防管线的打压介绍
消防管道安装后，分区进行试压、试压压力：
消火栓系统低区:1.6Mpa
高区:1.8Mpa
自动喷水系统低区:1.4Mpa
高区:1.4Mpa
2、管道压力试验应遵守的程序：
试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。
3、水压试验。行打压前先将管道充满水24小时后，用电动加压泵慢慢加压，当压力升至0.4Mpa时,停止加压,,立即组织人力进行管道检查工作，检查各焊口、接头位置是否有渗漏现象，如有渗漏就立即进行处理，如无渗漏则继续升压至0.8Mpa后，再停机检查，检查无故障再升压至1.6Mpa-1.8Mpa（喷水1.4Mpa）后停止升压，并保持1.5～2小时的压力时间,无渗漏现象为合格；
4、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空所排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa；
5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏；
6、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
5.8试压后对管道进行冲洗，水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都应冲洗干净。
5.9喷头安装
1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
2、喷头安装时应采用专用的弯头、三通。
3、当喷头的公称直径小于10 MM时，应在配水干管或配水管上按装过滤器。
4、当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。
5、消防系统通水调试
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足要求。
供水管水压试验规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0．8Mpa。
蒸汽管道在冬季试压方案 篇3
管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作。在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞。不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流，污染环境，给人民生活带来麻烦。
利用高压清洗车，或者人工牵引，推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外，然后运到指定地方，如果管道需要清理到无淤泥情况，就要反复清洗管道内壁，可以用管道检测CCTV可视影像拍摄画面，看管道内部情况，以达到了解管道清淤情况。用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。
一、降水排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
二、稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
三、吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。
四、截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
五、清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
六、通风
施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
七、清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。
然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的`淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。
八、注意
雨水管道、污水管道人工进管道里面，非常危险，非专业人员，切勿下井，防止发生意外。
九、高压水射流
较为广泛应用的清淤方式，使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等。操作时有汽车引擎驱动高压泵，将水加压后送入射水喷嘴，其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进，也同时清洗管壁;当喷头到达下游检查井时，机动绞车将软管收回，射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的.检查井，由吸泥车将其吸走。
这种方法可以适用各种形状和规格的管道，基于成本和冲刷效果等原因，通常只限于直径小于130cm的管道，而且清洗用水成本相对高;还有，高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响不可忽略。
十、冲刷清淤
检查井尺寸的限制，整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时，污水聚积在装置的上游，达到一定的高度后，在装置的前部形成水流来清除沉积物。一旦足够多的沉积物被冲走，这个装置就向下游移动几CM，这种方法的优点是明显的。
冲刷清淤缺点：必须在下水管道内完成相对较大的工作量。与此类似的方法是利用当地安装的设施，如下水道水门等进行冲刷清淤。
蒸汽管道在冬季试压方案 篇4
为推进城市生态文明建设，有效治理建筑工地施工扬尘，改善城市空气质量和人居环境，住建部根据全国住房城乡建设工作会议精神决定开展为期1年的建筑工地施工扬尘专项治理，并印发《建筑工地施工扬尘专项治理工作方案》。
一、工作目标
通过开展施工扬尘治理，严肃查处相关违法违规行为，有效解决房屋建筑、市政基础设施建设及建筑物拆除工地施工扬尘突出问题，提高建筑施工标准化水平；建立施工扬尘治理长效机制，提高城市管理能力和水平，有效遏制施工扬尘对城市空气质量的影响。
二、主要工作
各级城市管理或住房城乡建设主管部门要会同相关部门，按照"预防为主，综合治理"原则，根据职责分工，结合当地实际，采取切实有效措施，完善监督管理机制，做好施工扬尘治理工作。
（一）监督建筑工程各方主体主要责任落实情况。
1.建设单位的主要责任。建设单位对施工扬尘治理负总责，应当将施工扬尘治理的费用列入工程造价，在工程承包合同中明确相关内容，并及时足额支付。
2.施工单位的主要责任。施工单位应当建立施工扬尘治理责任制，针对工程项目特点制定具体的施工扬尘治理实施方案，并严格实施。施工单位应当在建筑工地公示施工扬尘治理措施、责任人、主管部门等信息，并及时向当地主管部门报送施工扬尘治理措施落实情况。
3.渣土运输单位的主要责任。渣土运输单位应当建立工程渣土（建筑垃圾）运输扬尘污染防治管理制度和相关措施，使用合规车辆，加强对渣土运输车辆、人员管理。
（二）监督施工现场扬尘治理措施落实情况。
1.施工场地。施工单位应当在建筑工地设置围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施。施工现场的主要道路要进行硬化处理。裸露的场地和堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施。施工现场出口处应设置车辆冲洗设施，对驶出的'车辆进行清洗。
2.施工废弃物。建筑土方、建筑垃圾应当及时清运；在场地内堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖。建筑物内垃圾应采用容器或搭设专用封闭式垃圾道的方式清运，严禁凌空抛掷。施工现场严禁焚烧各类废弃物。土方和建筑垃圾的运输必须采用封闭式运输车辆或采取覆盖措施。
3.施工物料。在规定区域内的施工现场应使用预拌制混凝土及预拌砂浆。采用现场搅拌混凝土或砂浆的场所应采取封闭、降尘、降噪措施。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
（三）监督其他扬尘治理措施落实情况。
1.建筑物或者构筑物拆除。拆除建筑物或者构筑物时，应采用隔离、洒水等降噪、降尘措施，并及时清理废弃物。
2.市政道路施工。当市政道路施工进行铣刨、切割等作业时，应采取有效的防扬尘措施。灰土和无机料应采用预拌进场，碾压过程中应洒水降尘。
3.空置建设用地。暂时不能开工的建设用地，建设单位应当对裸露地面进行覆盖；超过3个月的，应当进行绿化、铺装或者遮盖。
三、时间安排
（一）部署阶段（4月10日前）。各地对本地区施工扬尘治理工作进行安排部署。各市、县主管部门要制定切实可行的工作方案，对各类建筑工地进行深入细致的排查摸底，建立各类建筑工地项目清单、台账，确保全覆盖、无遗漏。
（二）实施阶段（4月11日至11月30日）。要认真按照本方案要求，结合文明工地创建工作，全面开展施工扬尘治理，建立健全信息报送制度，并于每月底前向我部报送工作进展情况。住建部将抽取重点地区进行实地督查，督促地方完善治理措施，强化日常执法监管，加强制度建设，推进全国施工扬尘治理工作。
（三）总结阶段（12月1日至12月31日）。要认真总结施工扬尘治理的经验、成效，并及时向我部报送。在此基础上，我部将对治理工作成效显著的地区和单位进行通报表扬，并对好的经验和做法进行总结推广。
四、有关要求
（一）加强组织领导。各级城市管理或住房城乡建设主管部门要站在推进生态文明建设的高度，充分认识施工扬尘治理的重要性和迫切性，统筹部署，认真组织实施，切实将工作落到实处。
（二）强化监管执法。要综合运用日常巡查、随机抽查和远程监控等手段，加强监管，严格执法。畅通举报渠道，通过数字城管、热线电话、微信公众平台、手机APP等多种方式受理施工扬尘方面的群众举报。对违反有关法律、法规和国家标准的企业，严肃查处，并记入诚信信息系统。对工作落实不力、治理效果不明显的单位，视其情节和后果，由上级主管部门依法依规追究相应责任。
（三）做好重污染天气应急应对工作。要根据本地实际情况制定重污染天气应急应对预案，制定不同预警级别的相应扬尘控制措施，编制工地停工清单，细化任务，责任到人，做到可量化、可考核、可追责。根据当地政府发布的空气污染预警级别，及时启动应急应对预案，并进行督导检查。
（四）健全长效机制。要逐步建立执法联动机制，保证监管工作的常态化，将施工扬尘治理作为日常工作，常抓不懈，继续巩固治理成果。
（五）开展宣传工作。要积极开展宣传工作，通过各类新闻媒体，及时宣传报道施工扬尘治理先进典型和经验，公开曝光反面典型，充分发挥舆论监督作用，调动社会公众参与施工扬尘治理的积极性，营造良好的舆论氛围。