优短文提供的焦化厂个人总结（精选4篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。
焦化厂个人总结 篇1
我们这次去征楠焦化厂实习参观一周。主要包括前期的实习准备工作、参观实习阶段和写实习报告三个步骤。前期需要我们先了解郑楠焦化厂的概况、准备着装、查明路线等各种准备工作。我们参观实习两天，第一天参观了炼焦的两套工艺流程，第二天我们参观了化产流程。接下来是我们查找资料，整理笔记写论文。
我们到厂子以后，焦化厂的朱部长给我讲解厂子概况以及安全知识。技术员给我们介绍参观流程，并号召我们以后毕业可以来此工作。我们第一天参观了炼焦工艺。他们有两套设备，同时作业，我们份上下午参观完毕。从备煤开始，到炼焦出成品。虽然环境有些恶劣但同学们求知欲很高，师傅讲解很详细。第二天我们参观了化产工艺，有粗笨、添加化肥、焦油、焦渣、这些工作环境危险，我们都小心谨慎。参观完毕，我们谢过师傅们离开了。回到学校，我们在图书馆查找资料，整理笔记，最后编辑报告。通过这次去征楠焦化厂的实习，我们弄清楚了焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解了自己专业的一个重要方向，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。同时在这次实习过程中发现自己许多方面的知识不足，为自己将来在学专业知识的过程能有针对性的弥补自己的缺陷。
非常感谢学校能安排这次实习，我认为这比讲课效果好多了，能更好的明白和掌握流。实习锻炼了我们，让我们看到了真正的化工设备，了解了化工实际作业环境，同时发现了实际缺陷与不足，激发我们学习的积极性。这是一次成功的有意义的实践活动。希望学校下次还能安排。实习感想：
现在要找工作企业往往会问我们工作经验，在大学期间的实习就是我们积累工作经验的绝佳机会，虽然这次实习是认识性实习，但从这次实习我学到了许多东西，师傅们讲的好多知识我们虽然听不太懂，但这次实习我们对以后将要学的知识有了一个宏观的认识，这都对我们今后的专业课的学习有巨大的帮助。下面就具体谈谈我的感受吧。
征楠焦化厂是一个大型的私企焦化厂，他的化工原料利用率很高，不论是煤原料还是到氨水等原料，几乎都是循环再利用。这一点让我感到很高兴，毕竟向绿色化工进了一步。化工厂里的设备布局简单合理，安全警示明显而有说服力。厂里的工人师傅们个个技术过硬。他们纯熟操练机器的样子给我留下深刻的映象。我很感谢他们给我们耐心讲解。同时也讲了作为一个专业化工工作者应该具备的素质。头脑灵活，态度严谨，时刻注意自己的人身安全。焦化厂是有两套工艺设备的，他们同时作业，从中可以看出厂子注重设备更新，充满活力。但尽管如此，焦化厂比较恶劣的环境仍使我心中不安。第一天，我们去参观炼焦工艺时风特别大，在备煤阶段，煤粉到处飞扬，我们好像是从煤坑里挖出来一样。这样日复日年复年会有多少煤被浪费掉。在熄焦时高温水靠淋洒散热，这又有多少热量的损失。这些也许不影响利润，可是对环境对能源来讲是不绿色的，不和谐的。我希望以后的工程师在设计工艺流程时能考虑能源的节省与高效利用。
除以上专业知识的感悟外，我深深的为劳动人民的智慧感到骄傲。这么大的生产设备，这样的生产工具，这样的生产流程都是我们伟大的劳动人民创造的!也许我们现在的工作技术不优秀，也许我们的工作原理不完美，但我们吃苦耐劳，刻苦钻研，一定会有优秀的技术，完美的原理。所以，作为新一代的未来的化工工作人员，我们只有好好学习专业知识，不断改进创新，为绿色和谐化工努力!
在大学我们学习的是理论知识，缺乏实践机会，通过这次实践让我学到了不少知识，开阔了眼界，明白了实际的复杂性，远不是理论上那么简单。所以感谢学校组织的这次实习机会，希望以后还能有锻炼的机会。
焦化厂个人总结 篇2
经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：
1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；
在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。
2.对流程不够熟悉；
在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提
3.工作不够精细化；
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。
4.缺乏工作经验，尤其是现场经验；
今年的现场经验有了很大的`提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。
6.缺少平时工作的知识总结；
在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。
7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；
拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。
在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。
焦化厂个人总结 篇3
一、安全基础管理
1、加强安全培训，提高员工安全意识。
20xx年共培训员工x人，包括安全操作规程、安全管理制度、应急救援预案、八大作业制度、新安全生产法等。做好新岗位人员岗前安全培训，让职工掌握安全生产知识和现场操作技能，提高新员工安全意识，并建立培训档案。提高了职工安全意识，强化了职工安全隐患识别能力和事故防范能力。
2、完善安全管理制度，加强安全管理。
结合焦化厂实际情况完善了《三项制度》，制定了安全管理措施，建立了安全考核机制。编制了《应急救援预案》，《禁烟禁火制度》，《安全检修管理制度》，《八大作业管理制度》，《库区安全管理制度》，《开停工安全管理制度》，《安全生产奖惩制度》等。《三项制度》及《应急救援预案》以上墙。
3、隐患排查治理，注重整改。
全年开展现场隐患排查，共计查出隐患x项，整改x项。整改率x%。其他六项属于工程遗留问题，以报送有关部门给予解决。做到不走过场，不留死角，不放过任何隐患。落实整改，并经现场复查验收。
二、应急救援
编制了焦化厂《应急救援预案》及x项《现场处置方案》并每月按照演练。现场影像资料、演练效果分析建立档案。
三、其他工作
监督检查各类作业，落实特殊作业作业安全措施，认真落实作业票管理制度，通过现场监督检查，规范了作业程序，确保了安全作业。全年开具动火作业、高空作业等票据x次，监护危险作业x次，把握安全是工作根本，每次危险作业安全科都要到现场，认真检查，确保万无一失，方可作业。20xx年x月份xx#炉准备内部加热，应要做好xx#炉的`收尾及烘炉工作，于是安全科结合外委施工队伍派安全员进行三班倒，紧盯现场，就连吃饭也不离开现场，真正做到了哪里有危险，哪里就有安全员。所以直到扒火床没出现任何事故。严查跑、冒、滴、漏现象，对各车间区域的隐患每发现一项都要记录在案，限期整改，不留后患。加强外委施工人员的安全教育，严格管理，签订安全协议，明确安全生产和义务。
焦化厂个人总结 篇4
是钢铁行业淘汰落后、调整结构的重要一年，更是我公司销售收入达百亿、企业规模上档次的关键之年。上半年，我厂认真贯彻“规章制度强化落实、安全环保重心下移、生产质量均衡稳定、开源节流对标挖潜、设备技改保障可靠”的工作方针，紧紧围绕“管理创新点、效益增长点、安环侧重点、5s新看点”的工作思路，群策群力，攻坚克难，圆满完成了生产经营各项任务。
一、1—6月份主要生产经营指标完成情况
（一）主要产品产量
焦炭：万吨，完成计划的%；
粗苯：吨，完成计划的%；
焦油：吨，完成计划的%；
硫铵：吨，完成计划的%。
（二）内部利润
完成万元，超计划万元。
（三）主要技术指标
1、焦炭质量
灰分：%；
m25：%；
m10：%，优于计划%；
挥发分：%，优于计划%；
硫分：%，优于计划%；
2、k3系数：一焦，二焦。
（四）设备及能耗指标
1、实现了主要设备安全、平稳、经济运行的目标；
2、工序能耗完成kg/t。
（五）安全工作情况
实现“七个为零”目标，即工亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故为零，较大生产事故为零，较大设备事故为零，火灾、爆炸事故为零，厂内交通事故为零。
（六）环保工作情况
实现“20xx0”目标，即废水、废渣零排放，除尘设施同步率达到100%。
二、主要工作情况
（一）规章制度强化落实，着力探索管理创新点，管理水平得到进一步提高
上半年，我厂以规章制度的强化落实为主线，着力探索管理创新点，全面提高整体管理水平。一是重抓责任追究，体现管理的严肃性。建立严格的工作问责制，严查重处不负责任的行为，对每一起责任事故，都从发生原因、事件性质、后果影响、处理意见、防范措施等六个方面进行精细分析。仅上半年就发出4份精细事件分析通报，对10余名直接责任人给予下岗、试岗处理或经济处罚，对负有管理责任的1名车间主任给予降职处理、1名车间副主任给予免职处理，有效地起到了教育作用，增强了广大干部职工的责任意识。二是重抓制度执行，体现高度的执行力。在制度的执行上，要求纵向到底、横向到边，不留死角，不存盲区，坚决杜绝考核虚化、奖罚截留，并把制度的执行情况作为单位评先、干部任免的重要依据。每月厂长都亲自带队，组织专人深入车间，查阅会议簿，验看工资表，深入细致地检查厂部经济责任制考核的兑现落实情况，及时纠正存在的问题，确保制度的执行到位。
（二）安全环保重心下移，严格落实安环侧重点，保持了安全、清洁生产的良好局面
在安全工作方面，狠抓责任落实，厂部与各车间主任、科长签订安全生产目标责任书，推行全员安全风险抵押；重视培训教育，组织了事故反思、特殊工种培训和安全环保贯标知识培训等，开展了二化产洗苯塔后煤气泄漏着火和二炼焦炉底煤气爆炸着火事故应急救援演练；做好“夏防”工作，组织煤气系统运行、避雷接地设施完好等专项检查，整改了65项隐患；落实检修安全，制订详细的`施工安全措施，指定专人负责安全监护，保证了粗苯库区隐患整改、电捕焦油器大修、系统停产检修等较大检修项目的安全实施；深入开展安全环保贯标，组织双辨识再培训，积极迎接外审检查，顺利通过了“三标一体”外审，使我厂的安全生产保持了良好的态势。
在环保工作方面，一方面继续加大技改投入的力度，按照“少冒烟、不外排、无异味”的要求，积极防污治污。上半年，针对有毒有害气体直排造成的环境污染，重抓异味治理，实施了洗油再生渣烟气治理工程，解决了烟气的无组织排放问题，消除了异味，净化了空气，维护了职工身心健康；针对烟尘污染，实施了1#装煤车消烟除尘改造，工程已接近尾声，将有效解决装煤冒烟问题；同时，在公司立项实施集气管压力自调、焦炉煤气自动放散点火、运焦泡沫除尘器给水系统改造、备煤煤场喷淋改造等四项环保工程，着力解决粉尘、烟尘等的污染防治问题，目前正在进行前期准备工作，力争后半年完工。另一方面全面加大环保检查考核力度，重抓无组织排放和因环保意识不强产生的污染，上半年两次从严从重查处了含油废物进入排水系统问题，并专门对装煤冒烟事件作出处理通报，确保了环保设施同步率，极大的改善了我厂环保状况。
（三）生产质量均衡稳定，认真抓好质量控制点，确保各项生
产任务圆满完成
我厂紧紧围绕优质保供这个核心任务，以焦炭和煤气为重点，狠抓质量控制点，均衡稳定地组织生产工作。
在生产工作上，坚持精益生产，确保均衡稳定。我厂认真贯彻“工序服从”原则，一切围绕炼铁的需求组织生产工作。上半年，配合炼铁高炉检修，克服各种困难，先后4次调整结焦时间，保证了炼铁的用焦需求，实现了生产的均衡稳定。同时加强煤气系统的运行管理，定期吹扫吸收塔，定期检查管网水封，定期测量炉顶温度，最大限度地确保煤气及时、优质、足量外供。
在质量工作上，坚持质量第一，确保优质达标。由于上半年煤炭市场不稳定，我厂被迫24小时全天侯进煤，导致进厂煤灰分持续升高，对焦炭的质量产生不利影响。对此，一是全面加强进厂煤管理，认真核查每车的煤种、矿点、数量，坚持平铺直取，杜绝乱堆乱放；二是加强采样化验、配煤操作、粉碎三个环节的管理，坚持车车采样化验，班班抽查配比，确保入炉煤灰分、配比、细度达标。
（三）开源节流对标挖潜，积极开辟效益增长点，内部利润考核指标全面实现
我厂高度重视成本管理，大力提倡创建节约型企业，千方百计降低消耗，增加效益。一是进一步深入开展根除浪费陋习的活动，严查浪费行为，不断强化职工的降本增效意识，杜绝各类跑、冒、滴、漏现象的发生。二是强化能源计量管理，推行合同能源管理模式，按季节分阶段合理调配用能，加大三级能耗指标考核力度，实行周检查、月考核，严格控制车间用能。三是大力开展对标挖潜工作。上半年，我厂紧紧围绕降低工序能耗，实施了绿色照明改造、完善废水循环利用和扩大余热回收利用等改造，节约了大量的水、电、汽，使工序能耗较去年同期下降了3。22 kg/t。特别是绿色照明
改造，经在p4、p5皮带测试，节电率达80%，节能效果十分显著。四是大力开展修旧利废工作，上半年共完成修旧利废项目近百项，创造经济效益万元。同时，严控材料备件消耗，实行严格的计划管理，上半年累计节约备件费万元，有效保证了我厂内部利润的全面完成。
（五）设备技改保障可靠，着力抓好操检结合点，实现了设备安全、有效运行
在设备管理上，一是推行了点检定修制。选拔了一批专职点检员，出台《专职点检员任职规定》和《点检标准化作业细则》，建立点检台帐，实行计划检修，既加强设备管理力量，又促进了操检合一，为设备的有效运行奠定了基础。二是认真搞好大中修工作。上半年，完成了初冷器大修和拦焦车中修，焦熄焦车大修和拦焦车、等11项维修项目。组织了停产检修工作，完成28项检修项目，有效提高了设备的运行率。
在技改技措上，全年确立了40项技改技措项目，上半年完成22项，累计创造经济效益万元，有效地改善了环保，方便了操作，减少了消耗，为生产的顺行提供了可靠保障和坚实基础。
（六）现场管理深入扎实，不断开创“5s”新看点，职工文明素养显著提高
我厂认真落实公司“八要八不要”精神，按照现场管理“抓反复，反复抓”的思路，一方面重点整治各区域的卫生死角，组织了5s专项考核，逐一检查每个班组、每个岗位，对查出问题限期整改。3月份召开了5s管理现场推进会，清洁有序的现场，定置摆放的物品，整齐划一的衣物，一尘不染的桌椅，使各车间的领导深受震动，有效提高了对5s工作的认识。另一方面狠抓泵房、库房治理，着力培育“5s新看点”。通过治理，泵房的设备色彩鲜明、地面整洁
无尘、物品定置摆放，车间库房的材料备件分类存放、定置管理、易取易放、物流有序，成为我厂5s”管理的新看点、新亮点。目前我厂的5s工作有了很大进步，职工的不良行为习惯初步得到纠正，文明素质有了新的提高。