优短文提供的设备管理人员个人工作总结（精选4篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。
设备管理人员个人工作总结 篇1
20xx年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了20xx年公司的生产任务圆满完成，同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结：
一、班组管理
1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，20xx年设备处未发生一起重大安全事故。
2、6S管理
通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作
(1)重视保养，减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的'时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在20xx年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为20xx年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。
设备管理人员个人工作总结 篇2
20xx年即将过去，在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化，新增了设备，新进了人员。在全体人员的共同努力下，车间设备管理工作取得了一定的成绩，现将20xx年的车间设备管理工作总结如下：
1、全年新增设备及对设备大的改造：
口服车间为迎接认证进行了比较大的改造，不仅对现有厂房进行了局部改造，同时新增设备设施xx台，大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备，另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;
冻干车间新增洗塞出料局部洁净，更换了冻干轧盖机;
水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗，灌装增加环境在线监测系统;
年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造，增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台(还未安装到位)。
2、设备的运行维护保养：
全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修，认真完成检修计划;坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度。
3、设备的大修;
利用停产期间对所有的设备进行了检修保养，其中：
公用系统：对所有空调机组加注润滑脂，检查皮带磨损情况，重点对空调漏水的问题进行了处理，以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间：对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油进行了更换;对轴承进行润滑或更换;对设备的配电系统进行清理;清理所有除尘机组。
另外在厂家的配合下，更换了水针烘箱的网带，更换了冻干机的压缩机等。
20xx年在在全员的.努力下，设备运行总体稳定，但也出现过几次大的设备故障，影响了车间正常生产与产品质量：比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试，新贴标机的调试使用等。
由于对设备的维护保养不到位，做得不细，设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面，维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。
设备管理人员个人工作总结 篇3
20xx年即将过去，在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化，新增了设备，新进了人员。在全体人员的共同努力下，车间设备管理工作取得了一定的成绩，现将20xx年的车间设备管理工作总结如下：
1、全年新增设备及对设备大的改造：
口服车间为迎接认证进行了比较大的改造，不仅对现有厂房进行了局部改造，同时新增设备设施xx台，大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备，另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;
冻干车间新增洗塞出料局部洁净，更换了冻干轧盖机;
水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗，灌装增加环境在线监测系统;
年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造，增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台(还未安装到位)。
2、设备的运行维护保养：
全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修，认真完成检修计划;坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度。
3、设备的大修;
利用停产期间对所有的设备进行了检修保养，其中：
公用系统：对所有空调机组加注润滑脂，检查皮带磨损情况，重点对空调漏水的问题进行了处理，以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间：对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油进行了更换;对轴承进行润滑或更换;对设备的配电系统进行清理;清理所有除尘机组。
另外在厂家的配合下，更换了水针烘箱的网带，更换了冻干机的压缩机等。
20xx年在在全员的努力下，设备运行总体稳定，但也出现过几次大的设备故障，影响了车间正常生产与产品质量：比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试，新贴标机的调试使用等。
由于对设备的维护保养不到位，做得不细，设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面，维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。
总结过去，展望未来，20xx年的工作经验与教训，20xx年工作的不足之处也恰恰为我们20xx的工作指明了了方向，确定了工作重点：
1、细化设备点检与检修保养，注重点检工作的实效。
车间大部分设备目前已经运行了5、6年了，已经进入到了故障的多发期，这就更要求操作人员、设备维护人员加强设备的日常点检、巡检工作，对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。操作人员的点检工作不能只流于形式，要对其需要进行的保养工作内容进一步培训，培训之后需要严格执行;维修人员及车间管理人员对其日常保养工作进行监督检查与考核;保证设备日常点检工作内容对，做到位。
2、维修人员的巡检工作的深入。
维修人员不能只做救火队员，不能坐堂候诊，一定要主动进行巡检，第一时间发现事故的.隐患，掌握设备运行的第一手资料，尽可能将设备故障消灭在萌芽状态。
通过全体人员的日检与巡检，对现场设备做好润滑保养，争取杜绝设备因润滑不良，螺丝松动等造成的事故。变故障维修为预防维修。
3、加强人员培训，提高操作人员及维修人员的能力。
岗位的操作人员对设备了解程度，处理设备小问题的能力，日常保养内容的重点及关键点的认识这些对其正常使用设备有着极大的影响;维修人员水平的差异，个别人员维修技能的进一步提高，对设备的保养及维修都起着决定性的作用。这些都需要进行相互培训，相互学习以及专业的培训。20xx年要加大对人员的培训与考核以提高人员的业务能力。
4、清理库存物资，加强备件、工具的管理，鼓励修旧利废。
目前车间备件管理工作做得不太细。水针车间的备件基本上做到了管理，备件都有了台账。但口服车间的物品没有统一的管理，存放的地点比较多，没有得到有效的管控。所以20xx年我们将逐步理清目前库存物资并逐渐消化掉，同时严格控制新购备品备件及工具的管理。将现有设备备品备件分类管理，分类存放，推行交旧换新的制度，从源头进行管控，在保证生产需求的前提下，降低库存成本。
对于旧的备品备件，鼓励维修人员进行修理改造，节约成本，创造效益。
5、建立良好的沟通机制，鼓励进行设备的技术革新与改造，进一步提高设备的性能及提升产品的质量。
组织维修人员与岗位人员定期进行沟通，分析解决设备存在的问题及潜在的隐患，分析影响产量与质量的因素，集思广益，积极推进提案改善的工作，使产品产量与质量能有所提升。
设备管理人员个人工作总结 篇4
20xx是不平凡的一年。今年，我们车间基本围绕两个方面开展工作：一是确保设备稳定、安全、长期运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。努力有回报。经过一年的努力，在公司的正确领导下，各部门和车间共同努力，成功完成了各项技术改造和维护任务，最终取得了可喜的成绩。回顾这一年，有经验教训，有成绩有不足，总结如下：
第一，坚持设备的良性运行，确保持续稳定的生产
经过多次技术改进，我车间现有设备400台，每月设备完好率99.6%以上，动静密封点泄漏率保持在要求值内。设备全年整体运行状况良好，能充分保证正常生产。
1、解决设备隐患
今年，经过多次研究和探索，处理了几个长期影响正常生产的设备隐患：如引风机振动超标；多级泵平衡盘经常磨损；减速机振动大。
2、执行计划维护
根据设备运行记录和设备运行状态的日常观察记录，对主要设备进行计划维护（即预防性维护）。今年，两台离心式压缩机和一台往复式压缩机等主要设备已计划大修，根据换油分析和换油周期，这些设备的所有润滑油均已更换。通过预防性维护，将停机和预防故障的成本降至最低，同时为设备的长期稳定运行奠定基础。
3、应用新技术
由于水垢太厚，我们车间的换热器流量太小。之前用高压清洗，效果不明显。经过公司技术人员的认真研究和分析，化学清洗采用换热设备单独进行。设备中的沉积物被化学试剂疏松、剥离和溶解。清洗后，对设备金属表面进行钝化，在金属表面形成聚合物保护膜，达到防垢、防氧化、防腐蚀的目的，从而保护设备，延长其使用寿命。从启动效果来看，设备的流量达到了工艺要求，这一成功对我们今后解决类似问题具有深远的意义。
第二，狠抓管理，注重人才发展
一个社会的发展进步需要生产力去适应生产关系。企业要发展，还需要先进的生产技术，先进的管理体系，优秀的人才来实施和应用。
1、创建文明车间，实施全员生产性维护人员管理
双手抓，双手用力。今年，我们车间不仅在提高产量方面做了很多努力，而且在管理方面也做了很多功课。10月，我车间积极响应公司号召，根据公司要求，狠抓设备管理，推行以预防性维护为基础，以抽查为核心的全员设备管理体系。今年我们车间按照公司要求的点检提前计划，基本完成了初检的准备工作，并在部分岗位实施，为全车间实施点检管理做好了充分的'准备，为创建合格的车间打下了良好的基础！
2、完善制度建设，加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，要抓住机遇，不懈努力，灵活经营，依靠员工的支持和严格的制度管理。在实施体系上，我车间坚持人人平等，奖惩分明，同时结合“动之以情，理之以理”的人本管理机制，将情感管理纳入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现约束机制转化为员工的自觉行动。
3、重视人员培训，安排培训学习
在竞争日益激烈的市场中，企业必须具备学习能力和高素质人才，才能在市场竞争中生存和发展。
第三，总结今年工作的不足，制定明年的整改计划
精神、忧患意识和竞争意识。
2、个体员工综合素质有待提高，车间专业技术人员有待培养，个体管理者创新意识差，管理水平低，管理缺乏突破。
3、新的设备管理体系需要探索和研究，进一步完善和修改。
4、维修工作严格凭票办理，要求技术交底，不能口头传达；管理系统和方法很难一致地实施，而且执行力很弱。
5、设备管道防腐不到位，存在安全隐患。
以上不足将在明年我们车间进行克服和整改，并不断总结和改进。我们将用我们勤劳的双手和聪明的头脑，创造一种新的车间风格，为公司创造更大的效益。
第三年，在建安分公司领导的正确领导下，认真执行了《中国石油天然气集团公司和路桥公司设备设施管理办法》，重点是路桥公司“以人为本，诚实守信，努力工作，求真务实”工作方针。加强管理，锐意进取，做好各项工作。